繼高分子材料木材、水泥、金屬之后的第四大結構材料塑料產品，日益受到人們的青睞，不言而喻，塑料機械業(yè)迎來其發(fā)展的黃金時期。經過50多年的發(fā)展，我國塑料機械產業(yè)的科技實力、市場化程度、國際化程度都有顯著的提高，生產制造能力都在不斷地加強，已經成為產量世界第一的塑料機械制造大國。即便如此，步進電機在塑料機械行業(yè)中的應用卻仍未普及。 但隨著國家對節(jié)能減排的逐漸重視，以及國家出臺的一系列政策支持。塑料機械行業(yè)的火速發(fā)展，必將帶來步進產品發(fā)展的鼎盛時期，步進電機在塑料機械設備中主要應用于注塑機、制袋機、吹塑機等器件。注塑機 步進電機在注塑機上應用的主要作用就是節(jié)能，利用步進電機驅動器和控制器分別對流量和壓力進行反饋，高性能步進電機通過改變轉速和轉矩做出相應的流量壓力調整，進而確保節(jié)能、環(huán)保以及高響應、高精度。 注塑工藝過程一般為鎖模、射膠、溶膠、保壓。冷卻、開模等幾個階段，各個階段需要不同的壓力和流量。傳統(tǒng)的油泵馬達按最高壓力和設備需求確定功率，一恒定的轉速提高恒定的流量，多余的液壓油通過溢流閥回流，這樣很多能量就這樣浪費掉了。步進電機在鎖模、保壓、冷卻等階段能輸出最大壓力但保持速度接近零速，因而功率消耗最小。在需要低速射膠的場合下，例如社交速度是最高速度的30%，大約可以節(jié)約70%的能量。能之源步進電機為高效率稀土永磁開環(huán)式電機，在注塑機的平均工況下，比傳統(tǒng)油泵電機效率提高 10%。

制袋機作為制作包裝袋的機械設備制袋機，其定位精度和穩(wěn)定性直接營銷到所致膠袋的質量和生產效率。通過使用高精度步進電機和多細分步進電機驅動器，可提高生產效率，減少廢料生產，大大提高機器的性能。

制袋機的基本結構包括：機身、上下切刀、變頻傳動機構、上下送膠輥、步進傳動機構、放料架、放料直流電機、可調色標檢架、可移動操作箱、電控箱等。而送料傳動部分就由步進電機以及與其所組成的系統(tǒng)負責。 制袋機一般具有兩種封切方式：空白袋定長封切和尋標封切，當選擇空白袋定長封切時色標光電眼不起作用，PLC程序根據(jù)切袋長度、機械傳動比、驅動器的電子齒輪比、編碼器的線數(shù)以及送料輥周長，計算出步進電機定位所需要的脈沖數(shù)，然后由驅動器驅動步進電機帶動送料輥轉動送出一定長度的膠袋，從而實現(xiàn)白袋定長封切；當選擇尋標封切時，其過程如下，啟動信號導通，步進電機按照PLC程序預先設定運動曲線進行加速運動、恒速運動、減速運動、低速追色，當PLC接受到追色信號時，通過中斷方式立即停止電機。吹塑機 塑料吹塑機是利用擠吹成型工藝來生產塑料中空容器的專用、高效設備。目前，塑料吹塑成型的應用日益廣泛，已成為發(fā)展最快的一種塑料成型方法，以致絕大多數(shù)中空塑料制品都采用擠出吹塑加工方法得到。但擠出吹塑成型突出的缺點是擠出吹塑成型產品避厚均勻性不易控制。但通過壁厚位置控制系統(tǒng)，可以有效控制壁厚系統(tǒng)和整機，使壁厚均勻度大大提高。

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