很多人都說步進(jìn)電機(jī)失步，其實(shí)機(jī)械原因也有很多：如絲桿軸承沒有裝好，絲桿磨損，導(dǎo)軌磨損等等都能讓機(jī)械走不準(zhǔn)，還有原點(diǎn)開關(guān)的好壞，直接影響精度。
我自己遇到過自己寫的程序出現(xiàn)爭位現(xiàn)象，也許是技術(shù)問題吧，就是加工完成后，程序有時(shí)還能運(yùn)行加工程序來回原位，回原點(diǎn)程序沒有接通。這樣直接造成累計(jì)誤差，后來通過長時(shí)間的監(jiān)控才發(fā)現(xiàn)這個(gè)問題。這種情況多發(fā)生在圴布分度的機(jī)器里面。看到論壇里面好多講累計(jì)誤差的，我想很多情況就是遇上我遇上的事情了。
步進(jìn)電機(jī)一般說是能達(dá)到600轉(zhuǎn)，其實(shí)是達(dá)不到這個(gè)轉(zhuǎn)速的，廠家說是600轉(zhuǎn)，在使用過程中達(dá)到500轉(zhuǎn)就不錯(cuò)了。一般情況下，機(jī)器能轉(zhuǎn)到500轉(zhuǎn)，其實(shí)也是很快的了。再快了可能就會(huì)堵轉(zhuǎn)，電機(jī)就象卡死了一樣的響，這就是速度過高，電機(jī)轉(zhuǎn)不過來。發(fā)生這種現(xiàn)象，解決的辦法是：
1、降低最高運(yùn)行頻率;
2、調(diào)高加減速時(shí)間;
3、降低啟動(dòng)頻率;
4、把細(xì)分?jǐn)?shù)調(diào)高一個(gè)檔位。
步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速和扭力成反比，轉(zhuǎn)速越快，扭力越小。當(dāng)然這在選型的時(shí)候很重要，不在小馬拉大車。選型大一點(diǎn)沒關(guān)系，小了或者剛好就真是不行，失步多為電機(jī)小了，機(jī)械過重，造成小馬拉大車的現(xiàn)象。
一般情況下，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)信號(hào)脈沖多為24V串2K電阻。一般廠家都推薦電阻為1.8K～2K。其實(shí)啊，我通過測量，2K電阻的時(shí)候，脈沖電壓只有2.2V。后來我都選用1.5K電阻。這個(gè)問題是我通過實(shí)踐得來的，也是有一臺(tái)電機(jī)走不順，查了很多地方都沒有找到原因，后來換了一個(gè)電阻就好了。一般情況下，光耦可以承受24V的，特別是沒有電阻的時(shí)候，直接接上去也能用。當(dāng)然了，裝一個(gè)電阻更好。
步進(jìn)電機(jī)如果因?yàn)樨?fù)載過大，而產(chǎn)生慣性，這樣的情況多是走過頭了。
點(diǎn)動(dòng)指令是走不準(zhǔn)的，特別是用點(diǎn)動(dòng)回原點(diǎn)，那是大錯(cuò)特錯(cuò)。點(diǎn)動(dòng)的開停是一個(gè)完全的90度直角，啟停相當(dāng)于急剎車，想想也是停不住的了。所以回原點(diǎn)一定還是要用回原點(diǎn)指令。
電機(jī)電流不要調(diào)到額定電流，一般小一個(gè)檔位，額定6A的，調(diào)整到5.5A就可以了。這個(gè)時(shí)候的扭力也夠，溫度也不會(huì)很高。步進(jìn)電機(jī)雖說可以達(dá)到80度，但溫度太高了，還是影響磁場的。
作為運(yùn)動(dòng)控制專業(yè)一體化的振合機(jī)電電機(jī)的可變型步進(jìn)電機(jī)，永磁型步進(jìn)電機(jī)，混合型步進(jìn)電機(jī)采用稀土永磁材料制造，與其它品牌步進(jìn)電機(jī)相比具有電磁損耗小，轉(zhuǎn)換效率高，動(dòng)態(tài)特性好等優(yōu)勢。
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